“下一步！”
赵崇明起身给张哲倒了一杯茶，而后开口道：“争取不要让欧美日韩折腾我们！”
“折腾我们？”张哲微微一愣：“他们不是很喜欢我们的产品吗？而且，现在我们的软件护城河已经搭建起来了，短时间内，不，甚至是未来十年，二十年，想要干掉我们都不太可能！”
顿了顿，张哲继续道：“我们能不能一直保持现在这样我不敢说，但是，绝对是坐三望一！”
“你只考虑到商业竞争！”
赵崇明笑了笑，慢条斯理的开口道：“那么，有没有考虑到政治因素！”
张哲微微的呆了呆。
赵崇明继续道：“说不定未来什么时候，老美就要开始制裁我们了呢？欧美卖得再好，只要一个零件依赖别人，我们就永远睡不安稳。”
张哲忍不住道：“老板，你也太未雨绸缪了吧？”
“信不过这帮鬼佬啊！”赵崇明耸耸肩，而后继续道：“销量数据我很满意，但这只是表皮。我要知道——我们的脖子，现在被谁掐着？”
张哲道：“我这边整理了一份资料，老板你看！”
说着。
张哲调出一份《Nova 2全球供应链国产化评估报告》：
“老板，好消息是：T-1芯片、射频前端、基带协议栈、操作系统、应用商店，全部自主可控；
屏幕用的是天马微电子的 TFT-LCD，良率 82%；
电池是汉德时代定制，续航比三星同级略低，但够用。”
他顿了顿，语气转沉：
“但仍有三处依赖海外：
但仍有三处依赖海外：
第一，高端光学镜头——目前主力供应商是台湾大立光和日本康达智；
第二，部分存储芯片——仍需从美国美光和飞索半导体采购；
第三，整机组装——我们南湖超级工厂已承担 85%的产能，但是，还是需要富士康！”
“需要富士康？”赵崇明微微一愣。
“对！”
张哲顿了顿，语气带着几分轻松：
“问题不在依赖富士康，而在我们自己的产能快撑不住了。”
赵崇明道：“哦？”
张哲耸耸肩道：“南湖一期工厂满负荷运转，日产能 1.8万台，良率 92%——这已经很拼了。但过去七天日均出货冲到 1.76万台，再不扩产，订单就要断档。”
赵崇明想了想道：“我们这边还在扩建，我看，也可以在汉东省临近的省份搞一下，考察考核，主要还是内陆省份，我的一个看法是是不是把组装工厂从崇明集团这里剥离出去，集团不在垂直管理，而是让他们自然发展！”
张哲迟疑道：“不垂直管理？”
赵崇明微微的点点头：“对，不要只承担我们一家，也要承担其他公司的业务，其实，苹果的业务也不是不能接，让组装厂在国内自己选择地址建设工厂！”
张哲点头道：“这也不是不可以，组装厂的利润不高，大概也就是百分之三的净利润，老板，你打算具体怎么做？”
赵崇明想了想道：“第一，将组装厂注册为“南湖智造科技有限公司”，独立核算！”
“第二，对外宣称“开放代工”，国内，诸如华为，中兴，我们都可以给他们代工，欢迎他们的驻厂工程师，IT系统直连南湖智造的！”
“第三，用代工业务申请政府智能制造补贴，反哺研发！”
张哲道：“那，我们在董事会上开会讨论一下！”
赵崇明点点头。
张哲点点头：“剩下爱的就是光学镜头和储存芯片了！”
赵崇明道：“之前我跟沙瑞金说过，储存芯片我们要自己搞，光学镜头这边，我们也要加把劲儿！”
“短期看，没必要全拿回来。”
张哲坦率道，“大立光的镜头良率 95%，我们自研样品才 68%；美光的飞索成本低、供货稳。强行国产，只会拉高成本、拖慢交付。”
张哲补充：“苹果不也全球采购？现在乔布斯把制造全交给富士康，自己只管设计，效率高得很。”
赵崇明却摇头：“那我问你，这一波，如果我们没有自己的高端芯片，高通要提高价格，我们是不是就抓瞎了！”
“这个……”张哲皱着眉头：“不会总发生这种事情吧！”
“我们跟乔布斯不一样，他的背后是美帝，全球最牛逼的国家，我们呢？”赵崇明耸耸肩，笑着开口道：“还不够，实力不太够！”
张哲道：“老板，你的意思是，要组建全产业都在国内！”
赵崇明微微的点点头：“是这个意思，能用国产就用国产，不要来相信老外，一旦他们察觉我们离不开他们，他们就敢把价格给你拉到天上去，你还不得不忍气吞声买他们的东西！”
“我必须买你的，跟我可以买你的，这是两个概念！”
张哲点点头道；“明白！”
赵崇明笑了笑，直视张哲：
“所以，我的思路不一样。我们要学他们的效率，但把核心环节攥在自己手里。”
一边说着，赵崇明拿出来了一个新的清单：“这是我计划投资的方向你看看，镜头？投资舜宇光学，联合开发手机专用模组！”
“存储？扶持武汉新芯（长江存储前身），哪怕贵 20%，也要用！”
“组装？南湖工业园二期马上投产，三个月内自产比例提到 50%，富士康只做备份。”
“要他们在京州市组建工厂，形成全产业链的高度配合！”
赵崇明继续道：“另外，我们还需要考虑一件事情，那就是学习苹果！”
“学习什么？”张哲微微一愣。
赵崇明笑着开口道：“他们的，IT准时制+极致库存管理就是相当不错的！”
“第一，他们把库存变成现金流库克将苹果库存周期从 30天压缩到 2天，极端时仅 2小时。”
“这意味着，苹果几乎不囤货，资金高速周转，仓储成本趋近于零，其次，供应商必须按小时级响应需求，否则会被踢出名单。”
“你看现在，苹果物流与仓储成本比行业平均低 80%，现金流极其健康。”
“第二，要求供应商公开原材料、人工、设备折旧等明细。联合研发降本工艺，省下的钱双方分！”
“第三，在设计阶段锁死成本，先定利润，再倒推 BOM，推行“目标成本法”“比如说，这款nova要赚 200，那零件最多只能花 X。”
“工程师必须在设计阶段就选择可规模化、易制造、低成本的方案。”
一休悦读（原：宝）偷接口死m